Cé mhéad cothabhála a theastaíonn ó mheaisín cábla cábla?

Cothabháil laethúil
1. Glanadh: Coinnigh an meaisín cábla Granulator glan laistigh agus lasmuigh. Coinnigh gach dromchlaí sleamhnáin, slabhraí, racaí, caidéil ola, agus poill ola saor ó ola agus salachar. Cinntigh nach sceitheann aon chodanna ola nó aer. Glan smionagar agus deannach go rialta timpeall an mheaisín chun timpeallacht oibre glan agus slachtmhar a chinntiú.
2. Bealaithe agus Cothabháil: Athbhreoslú nó Athraigh an Ola go rialta chun a chinntiú go bhfeidhmíonn an córas bealaithe i gceart, seachain caitheamh tirim, gnáthbhrú ola, tomhsaire ola geal, agus pasáistí ola gan bhac. Mar shampla, ramhar na himthacaí crusher gach ocht n -uaire an chloig oibríochta.
3. Cigireacht chomhpháirt: Iniúchadh rialta a dhéanamh ar phríomh -chomhpháirteanna an mheaisín, mar shampla na lanna crusher agus an scáileán, chun feidhm chuí a chinntiú. Caitheann lanna crusher nuair a bhíonn sreang copair á ghearradh agus teastaíonn meilt nó athsholáthar rialta uathu. Is féidir le scáileáin ábhar a choinneáil tar éis a úsáide, tionchar a imirt ar fheidhmíocht scagthástála agus glanadh rialta a éileamh.
4. Cothabháil Inlet Feed: Is cuid ríthábhachtach de phróiseáil sreinge copair é an t -ionraoin beatha. Má tá an t -ábhar a iompraíonn an t -ionraoin beatha ró -mhór, is féidir é a bheith cráite, ag laghdú an ráta beatha. Dá bhrí sin, tá glanadh agus cothabháil rialta riachtanach.
5. Glanadh Scáileáin Rialta: Úsáidtear an scáileán go príomha chun cáithníní smidiríní a scagadh, rud a cheadaíonn deighilt níos íonaithe copair agus plaisteach ó na sreanga. Tar éis úsáid fhada, féadfaidh an scáileán a bheith cráite, ag cur isteach ar éifeachtúlacht idirscartha, mar sin tá gá le glanadh rialta.

Cothabháil rialta
1. Blade Crusher a ghéarú: Caitheann lanna crusher le himeacht ama agus teastaíonn géarú nó athsholáthar rialta uathu. Braitheann minicíocht an ghéaraithe ar an ábhar lann; Éilíonn lanna le friotaíocht dea -chaitheamh níos lú a ghéarú.
2. Cothabháil an Chórais Bealaithe: Déan iniúchadh go rialta ar an gcóras bealaithe chun bealaidh a chinntiú go leor agus glan, agus é á athsholáthar de réir mar is gá.
3. Athsholáthar scáileáin: Má tá an scáileán caite nó clogged agus nach féidir é a ghlanadh, cuir an scáileán in ionad an scáileáin go pras chun éifeachtúlacht idirscartha a chinntiú.
4. Coimisiúnú trealaimh: Coimisiúnaigh an meaisín cábla cábla go rialta chun a chinntiú go gcomhlíonann paraiméadair oibriúcháin riachtanais táirgthe agus go bhfeabhsaíonn siad feidhmíocht sórtála.

Fabhtcheartú
1. BACAÍOCHT ÁBHAR: Má tharlaíonn baolach ábhair le linn na hoibríochta, ní mór an meaisín a chur ar fionraí agus a thiomáint chun an meaisín a ghlanadh sula n -atosóidh sé an oibríocht . 2. drochthionchar sórtála: Mura ndéanann an meaisín cábla cábla a shórtáil go glan, d'fhéadfadh sé a bheith mar go bhfuil trastomhas na sreinge dramhaíola atá á phróiseáil ró -fhíneáil nó nach bhfuil an trealamh dífhabhtaithe go cuí. Ní mór duit paraiméadair sórtála an trealaimh a sheiceáil agus iad a choigeartú más gá.